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Soy un fan del sistema Operativo GNU/Linux y me gusta mucho el software libre, es por ello que casi todos los proyectos que hago están bajo Licencia GPL.
 
Somos una agrupación nacida en A

Curso demostración para la fabricación
de circuitos impresos profesionales

 

Este es el curso demostración que he dado en la Campus Party 2007 en Valencia.

 
Voy a explicar en breves líneas como hago los circuitos impresos con calidad profesional
 

Los productos y materiales usados son:

  • Cloruro Férrico para quitar el cobre sobrante de la placa.
    Acetona para limpiar el toner de la placa.
    Alcohol para limpiar las impurezas de la placa.
    Agua para el lavado de la placa
    Plancha para ropa sin vapor, para pasar el toner a la placa.
    Cepillo de dientes, para quitar papel sobrante
 
 
Comenzaremos lijando la placa con lija fina para dejarla limpia de oxido o cualquier otra impurezas.
 
 
Le daremos despues con una goma lija, que es una lija finisima que deja la superficie totalmente lisa, despues la lavaremos con alcohol para dejara a punto para pasarle el toner.
 
 

El circuito lo tengo impreso en papel glossy (papel fotográfico para impresoras de inyeccion de tinta),he imprimido el circuito con una impresora laser, uso este porque es el mas fiable y así nos evitamos volver a hacer el proceso de pasado de toner a la placa, aunque si queda mal quitamos el toner con acetona y la placa queda otra vez totalmente limpia para volver a hacer el proceso.

El papel lo he cortado a la misma medida que la placa que voy a fabricar.

 
 
Se pone el papel sobre el lado del cobre en la placa, ambos se ponen de tal manera que quede ajustado a los cantos de la placa.
 
 
Se coge el conjunto placa papel y se pone sobre una tabla, cogemos la plancha la ponemos a temperatura alta, la mas alta que tenga la plancha y se la pasamos durante un rato sobre el papel, ¿ Cuanto tiempo? , pues cuando veáis que todo el papel esta totalmente pegado, se tarda poco, unos 3 o 4 minutos como mucho, pero enfin hacéis pruebas y ya vereis cuanto tiempo tenéis que hacerlo, puede variar en el grosor del papel , poca temperatura de la plancha etc...
 
 

Una vez hecho lo de la plancha dejaremos que se enfrié bien la placa con el papel, es importante que la placa este fria, sino no quedara bien su acabado, tiene que estar fría para pasar al siguiente paso.

Una vez enfriada la metermos en agua y la dejaremos un buen rato hasta que el papel se reblandezca un poco.

 
 
Iremos quitando poco a poco el papel de la placa pasando los dedos por lo alto del papel, no estiren del papel porque podrían arrancar el toner de la placa , no suele pasar pero por si acaso.
 
 
 
 
Para quitar bien el papel he usado un cepillo para lavarse los dientes, lo modifique un poco para que fuese mas manejable.
 
 
Aquí podéis ver como ha quedado impreso el toner en la placa
Ahora pasamos a quitar el cobre sobrante para dejar la placa con las pistas solamente
 
El cloruro férrico para poder actuar tiene que estar a una temperatura un poco alta, yo para hacerlo uso la plancha y su caja donde venia embalada cuando la compre, meto la plancha dentro de la caja con la parte metálica hacia arriba, pongo la temperatura de la plancha al mínimo, recordarlo al mínimo.
 
 
En lo alto de la plancha le pongo un trozo de aluminio grueso
 
 
En lo alto del aluminio una hoja de papel para que la bandeja de plástico no de directamente sobre el aluminio caliente
 
 
Y la bandeja con el cloruro férrico en lo alto del papel.
 
 
Moveremos la bandeja de un lado para otro para que el cloruro férrico haga bien su trabajo.
 
 
 
Aquí se puede ver ya el resutado obtenido
 
 
Ahora vamos a comenzar con el lado de los componentes, vamos a hacer la serigrafia de la placa
 
Como hicimos con el lado de las pistas en este también vamos a lijar la superficie para una mejor adhesión del toner sobre la misma, utilizaremos para ello lija fina y goma de lija superfina, despues limpiaremos con alcohol para dejar la superficie limpia totalmente.
 
 
Colocaremos el papel impreso con una impresora laser sobre la superficie de la placa como hicimos anteriormente en la cara de las pistas y le pasaremos la plancha igualmente.
 
 
 
 
 
Dejaremos enfriar la placa y la sumergiremos en agua para que se reblandezca el papel
 
 
Quitaremos poco a poco el papel pasando los dedos por lo alto suavemente
 
 
 
Usaremos el cepillo para quitar el papel que aun queda pegado hasta dejar la placa limpia de papel
 
 
Y aquí pueden ver el resultado de la placa totalmente acabada.
 
 
Espero que les haya gustado esta manera de fabricar placas de circuitos impresos de una manera sencilla, poco costosa y con un acabado profesional.
 

Si tiene alguna duda solo tienen que enviarme un mail a : f-balbuena@mecatronica.es y les contestare a sus dudas.

 

Un cordial saludo a todos

Francisco Balbuena
www.mecatronica.es

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